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Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd
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ホーム 製品炭化タングステンダイ非磁気精密加工 パーソナライズされた材料の式付きのタングメンカービッド模具コア
Non-Magnetic Precision Machined Tungsten Carbide Mold Core with Customized Material Formula
Non-Magnetic Precision Machined Tungsten Carbide Mold Core with Customized Material Formula Non-Magnetic Precision Machined Tungsten Carbide Mold Core with Customized Material Formula Non-Magnetic Precision Machined Tungsten Carbide Mold Core with Customized Material Formula Non-Magnetic Precision Machined Tungsten Carbide Mold Core with Customized Material Formula

非磁気精密加工 パーソナライズされた材料の式付きのタングメンカービッド模具コア

商品の詳細:
起源の場所: 中国
ブランド名: Sanxin
証明: ISO
モデル番号: SX1296
お支払配送条件:
最小注文数量: 1本
価格: 交渉可能
パッケージの詳細: 安全パッキング
受渡し時間: 15~45日
支払条件: L/C、T/T、ウェスタンユニオン
供給の能力: 10-50000pcs/月
接触
  • 詳細情報
  • 製品の説明

詳細情報
名前: 磁性でない炭化物模具コア 材料: タングメン・カービッドとニッケル結合剤
特徴: 非磁性 製造工程: 精密ウォルフスタン加工
サンプル: 利用可能 材料の配列: カスタマイズされた
ハイライト:

炭化物ワイヤー デッサンのダイス

,

進歩的な打抜き型

製品の説明

固定タングステン素材を使用したプレミアム非磁性超硬モールドコア
タングステン鋼のモールドコアは、炭化タングステンダイコアとも呼ばれ、タングステンカーバイドを金属バインダー（通常はコバルトまたは非磁性ニッケル）と組み合わせて製造される、耐久性と耐摩耗性の高いジュエリー部品です。
材料構成
タングステン ニッケル合金には通常、高い割合のタングステン (90 ～ 97%) とニッケル (3 ～ 10%) が含まれており、特定の特性を強化するために鉄または銅が添加される可能性があります。
材料特性
この合金は高密度、優れた熱伝導性と電気伝導性、優れた耐食性を備えているため、過酷な条件で動作する頑丈なコンポーネントに最適です。
適用目的
これらのブランクは、ロータリー エンジン、タービン、ポンプ、コンプレッサーの重要なコンポーネントのローター キャビティを製造するための出発材料として機能します。タングステン ニッケル合金ローター キャビティ ブランクは、高性能ローター アセンブリの堅牢性、信頼性、寿命を保証し、効率的で耐久性のある機械の実現に貢献します。
製品の特徴
プレハブ成形プロセス
このプロセスでは、事前に設計された金型を利用して、目的の形状と機能を備えたコンポーネントを作成します。これにより、3 穴設計などの要素を直接形成することで、効率的かつコスト効率の高い生産が可能になります。
コスト削減
プレハブ成形により、追加の機械加工作業が最小限に抑えられるか不要になり、穴あけやフライス加工などの二次プロセスに関連する時間、労力、および材料が節約されるため、生産コストが削減されます。
設計の柔軟性
このプロセスは、内部穴やねじ部品を備えた複雑なパターンなど、さまざまな複雑なワークピースの設計に対応し、さまざまな形状、サイズ、機能を備えた部品の製造を可能にします。
効率の向上
事前に設計された金型により、複数のワークピースにわたって一貫した正確なフィーチャーの複製が保証され、品質基準を維持しながらエラーを削減し、全体的な生産効率を向上させます。
重要な考慮事項
材料の選択は、成形技術との互換性と最終的なワーク要件を満たすために重要です。一般的な材料には、金属、プラスチック、複合材料、セラミックが含まれます。
プロセスの適応性
プレハブ成形は、材料、設計の複雑さ、生産量、コストの考慮事項に応じて、射出成形、鋳造、または押出成形を含むさまざまな製造方法に適応します。
品質管理
コスト上の利点にもかかわらず、定期検査、寸法チェック、材料テストなどの包括的な品質管理措置により、製造されたワークピースが必要な仕様と規格を確実に満たしていることが保証されます。
技術的パラメータ
学年 密度 (g/cm3) 曲げ強度(TRS) 硬度 (HRA または HV) 気孔率 性能と用途
SXL03 14.95-15.11
15.15-15.35		 1130-1300 91.5
優れた耐摩耗性。小型絞り金型に使用
SXL06 14.88-15.04
14.85-15.05
14.0～14.95		 1530～1550年
1580年		 89.5 2.0～1.6 優れた耐摩耗性。鋼（≤20mm）および超硬/非鉄金属（≤35mm）の絞り金型に使用されます。
SXL08 14.65-14.85
14.65-14.85		 1840 ～ 2100 年 89.0 2.0～1.6 優れた靭性と耐摩耗性。鋼（≤50mm）および超硬/非鉄金属（≤30mm）の絞り金型に使用されます。
SXL30 14.29-14.49 1910年 HV:1210
優れた強度と靭性。ワークパイプやロッドの絞り金型に使用されます。
SXL50 13.86-14.06
13.95-14.15		 2060-2220 86.5
優れた強度と靭性。ワークパイプ、ロッド、プレートの型抜きに使​​用されます。
非磁気精密加工 パーソナライズされた材料の式付きのタングメンカービッド模具コア 0

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炭化物ワイヤー デッサンのダイス

進歩的な打抜き型

冷たいヘッディング ダイス

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