YG6Xグレード 超精密 ウォルフスタン・カービッド・シリンダー・スリーブ プルーンジャー・スティッド 工業用道具用の磨き面

製品の説明

超精密超硬合金シリンダースリーブプランジャーロッド工業用ツール

極度の高圧作業条件下では、従来の金属材料は厳しい性能要件を満たせないことがよくあります。当社の超硬合金シリンダースリーブプランジャーロッドは、450MPaを超える超高圧環境向けに特別に開発されました。革新的なYG6Xナノ超硬合金材料を使用し、特殊な粉末冶金プロセスで製造されており、優れた変形抵抗と寸法安定性を保証します。

主な性能上の利点

• 極度の耐圧性:最大600MPaまでの耐圧試験済み
• 超精密な嵌合:プランジャーとスリーブ間のクリアランス ≤0.002mm
• 卓越した精度:真円度 ≤0.001mm、真直度 ≤0.001mm/100mm
• 超平滑な表面:Ra0.05μmの超鏡面仕上げ

このレベルの機械加工精度は、何を意味するのでしょうか？それは、1メートル長のロッドにおいて、髪の毛の直径の1/80以下の真直度偏差に相当します。

材料革新

従来の超硬合金配合に、希土類元素修飾剤を革新的に組み込みました。この画期的な技術により、94%の高硬度WC相を維持しながら、コバルト相の分布均一性を40%向上させ、高圧下での微小塑性変形を効果的に解決しました。特殊な熱処理後、製品の残留応力は50MPa以内に制御され、業界標準の200MPaを大幅に下回っています。

精密機械加工プロセス

製造プロセス全体は、恒温恒湿のクラス10,000クリーンルームで完了します。「ダイヤモンド旋盤 + 超音波研削 + イオン研磨」の3段階複合プロセスを採用しています。最も重要な超精密機械加工段階では、自社開発の油圧サスペンション固定システムを使用し、従来の機械的クランプによる微小変形を排除しています。

品質検査段階は非常に厳格です。各製品は、座標測定機（CMM）測定、白色光干渉計表面分析、X線残留応力試験など、12の検査手順を受けます。正確で信頼性の高いデータを確保するために、数百万ドル相当の輸入検査設備に投資しました。