光ファイバー通信システムのためのセラミックコア注射模具

製品の説明

光ファイバー通信システムのためのセラミックコア注射模具

紹介:

光ファイバーコネクタは光ファイバー通信システムの不可欠な受動部品です主に,機器の端面間の非恒久的な正確なドッキングを実現するために使用されます.装置と儀器,装置と光ファイバー,光ファイバーと光ファイバーの間.送信ファイバーからの光学エネルギー出力は最大限に受信ファイバーに結合. ほとんどの光ファイバーコネクタには,二つの交配プラグ (フェルル) とコップリングスリーブという3つの部分が含まれます.この2つのフェルルが2つのファイバー端に固定されています.クープリング袖は,アライナメントとして役割を果たしています接続器の取り付けと固定を容易にするため,スリーブには金属または非金属のフレンズが装備されていることが多い.

陶器のフェルルールの空白は,0.1mmの小さな穴を含んでおり,次元同心度に対する高い要求を持っています.陶器の注射鋳造は,この要件を達成することができます.したがって,陶磁粉末の注射鋳造には高品質の陶磁フェルル模具が必要です.陶磁フェルル製造プロセスは2つの部分に分かれます.ブラント製造と精密加工まず,ナノジルコニア粉末材料は,イトリウム安定化処理で,粒状した後,特別な模具で注射鋳造されます.そして,それは高温で空白になるようにシンターされます.第二に精密度が微小の精度に達するために一連の精密磨削を経て処理されます.このようにして,硬さも高精度も良いセラミックフェルルを得ることができます.

作業部品の精度と,作業部品の容量と品質が比較的小さいため,生産効率を向上させ,経済的効率を高めるための優れた方法です 私たちの会社のセラミックフェルル模具は1模具12穴を採用します製造効率は1倍向上する. 製造効率は1倍向上する.Zhongkeワークショップの実際の操作フィードバックによると元の1型8腔模具は 4つのフレーム材料を作るのに 17時間かかり 3入口3出口冷却システムは冷却するのに 12秒かかります冷却システムは冷却に8秒しか要らない6インプット6アウトプット冷却システムを使うと 5秒で冷却できます 国内または輸入されたジルコニア材料に適しています私たちの陶磁コア挿入マートによって生産されたセラミックフェルールは,非常に良い安定性を持っています高い一貫性と高精度です

情報技術と通信技術に対する要求は,繊維接続器のセラミックフェルルの必要性を推進する力です.鋭いツールは良い仕事です.光通信技術産業の激烈な市場競争下で高品質で高効率のセラミックフェルル模具を使用することは,生産効率の向上の鍵です.

技術パラメータ:

光ファイバーコネクタのセラミックフェルールは,光通信技術の高品質な製品です.セラミック粉末注射鋳造に使用されるフェルールのコアピンはすべて高精度製品です..このような高精密性セラミックコアピンは主に韓国,日本などから輸入されている.高額なコストと長い配達期間は,我々の光通信産業の迅速で健全な発展を深刻な制限します.

精密セラミックコアの生産には精密セラミックコアの注射模具とPINコアのピンが協力する必要があります.光ファイバーセラミックフェルルプロセスの技術は非常に成熟しています.製造は,以下の先進的なプロセス技術を採用しています.:

• ナノジルコニア粉末注射型と形づくりの技術
• 内部直径0.125mm,長さ12-15mmのマイクロホール形成技術
• 精密セラミック加工技術 精度容量0.1μm
• サブマイクロン粒をシンテリングするためのプロセス制御方法
• 低損失光通信部品 挿入損失 ≤ 0.2 dB,帰帰損失 ≥ 40 dB

利点:

陶器コアの生産設備は,陶器フェルルを作るための特殊で専門的な設備です. 精密型は,大量産業生産の操作に必要なツールとして,光ファイバーセラミックコア模具とコアピンが一緒に使われます特に現在,光通信に対する需要が大きく,高品質のセラミックコアが不足している.セラミックコアピンの精度要求は非常に高い.基本要件は ±0.001 ~ ±0.0005精度要求の必須前提である.

繊維光学コネクタコアは,陶磁注射鋳造技術を使用して大量に生産され,使用された陶磁材料はジルコニアです.,ジルコニアは高温の熱安定性と熱隔熱性能が優れているため,陶器塗料や高温耐火製品を作るのに適している.ジルコニアを主要原料とするジルコンベースのセラミックピグメントは,高級ガラスの重要な成分ですサーコニアの熱伝導性は一般的な陶器材料の中で最も低く,熱膨張係数は金属材料に近い.構造的に重要な陶器材料です特殊な結晶構造により,重要な電子材料となります. 段階変換と強さの特性により,ジルコニアはプラスチックセラミック材料になります.その良き機械的特性と熱物理的特性により,金属マトリックス複合材料の優れた強化段階になります.