電気部品製造のための高品質のカービッド内径マート

製品の説明

電気部品製造のための高品質のカービッド内径マート

製品用途:内径のストレッチ

タングメンカルビッド内径型スライドは,内径を伸縮するプロセスに設計された特殊なツールで,主に金属材料の内径伸縮を処理するために使用されます.内部直径のストレッチプロセス中に製品の形成精度と表面品質を確保する上で決定的な役割を果たします.

主要な特徴:
1優れた材料:高品質のウォルフスタンカーバイド材料を使用し,模具が優れた硬さと耐磨性を持ち,複雑な加工環境に適応することを保証します.
2精密な設計: 内径のダイは,高精密度基準を満たす幾何学的形状と寸法を確保するために精密な設計と製造を受けます.内部直径の伸縮プロセスの要求を満たす.
3.耐磨性および耐腐蝕性: タングメンカービッド内径のダイは,耐磨性および耐腐蝕性を示し,ダイの寿命を延長し,交換頻度を減らす.
4高効率の生産: 模具の優れた性能により,生産効率が向上し,安定かつ効率的な内径伸縮プロセスを確保します.

内部直径伸縮プロセスで広く使用されています. 特に金属部品,パイプ,内部直径を形作るような製品自動車,航空宇宙,機械製造などの産業では,ウランカービッド内径マースが重要な役割を果たし,信頼性の高い加工ソリューションを提供します.
サイズ仕様例: Φ86*Φ80*Φ56.45*Φ49.55-R1*21-C1*45
上記のサイズ仕様は,異なる加工ニーズを満たすために顧客の要求に応じてカスタマイズすることができます.内部直径のワルフタンカービッドの切片を選択すると,内部直径の伸縮プロセスに高品質で効率的なソリューションが保証されます..

利点:

利点は1 摩擦係数を削減し,加工ストレスを軽減し,外見の硬さを改善し,模具の使用寿命を大幅に延長し,製品のガラガラとストレッチを避け,製品の品質を改善します.荷物を卸すのに苦労しないように効率を向上させる

利点2:使用中に早期に不具合が発生します.要因は,通常,磨砂磨き,腐食,混合,粘着などです.これらの問題は,作業時間を短縮するだけでなく,消費コストを大幅に増加させる製造業者によって異なる処理が行われています.上記の問題に対処するための効果的な計画です. PVDコーティング技術は,磨き,閉塞,腐食,粘着,混合などによって引き起こされるあらゆる種類のツール,模具,機械部品,医療機器などに広く使用されています.この技術を使って磨きによる不具合 (ブランキング,冷却,粉末鋳造など) は,製品の使用寿命を5~8倍以上向上させることができます.噛み付いたか,カビを引っ張った (例えば塗装後,再利用可能である.

優位性3:微細なナノ粒子のTICNコーティングの微細構造は,高強度,高硬度,高酸化耐性,摩擦のないチップ脱出で非常に潤滑な表面に到達することができます表面の明るさ,小さな摩擦係数,高硬さ,強い酸化抵抗の利点がある..

利点4: 異なる模具 (粉末金属加工模具,スタンプ模具,形状模具,伸縮模具,鍛造模具など)) 異なるコーティング技術を使用することで,極端な部品の性能を向上させることができます.硬さ,耐磨性,耐腐蝕性,耐熱性,外見の滑らかさを大幅に改善しています.質 (外見の粗さなど) を向上させるために,リリースフィルムとしても使用できます.模具の使用寿命を延ばし,製品の優れた性能を効果的に実現することができます.