高速度用途向け究極の同心度精密研磨超硬タングステンシャフト

タングステンカーバイドホイールシャフトは、究極の精度、優れた耐摩耗性、事実上無制限の耐久性を実現するために設計された、中核的な回転コンポーネントです。粉末冶金技術を使用して一体成形されたプレミアムタングステンカーバイド材料から製造され、ダイヤモンド研削砥石を使用して優れた基準に精密研削されています。その最も顕著な特徴は、0.002 mm以下の極めて高い同心度であり、特に高速、低振れ、長寿命のシナリオにおけるアプリケーションの課題に対応するように設計されています。これは、ハイエンドの精密機器において優れた性能と信頼性を実現するための基盤となります。

• 極めて高い同心度（0.002 mm以下）により、滑らかさと精度を確保
  • 精度保証: Taylorの真円度測定器による100%全数検査により、動的振れを0.002 mm以内に厳密に制御。
  • 振動制御: 極めて高い同心度により、不均一な質量分布に起因する振動を根本から排除。
  • 性能向上: 嵌合部品への均一な力配分を確保し、ドライブシステム全体の耐用年数を延長。
• 優れた材料特性
  • 耐摩耗性: ダイヤモンドに次ぐ硬度で、ベアリング鋼の50倍以上の耐摩耗寿命。
  • 安定性: 熱膨張係数は鋼のわずか1/3であり、温度変化下での寸法安定性を確保。
  • 耐食性: 酸やアルカリに対する優れた耐性があり、さまざまな過酷な動作条件に適しています。
• 精密製造プロセス
  • 一体成形: 等方圧プレス技術を利用して、材料密度と均一性を確保。
  • 精密機械加工: スイス製の精密研削盤を使用して機械加工し、寸法精度と幾何公差を保証。
  • 厳格な検査: 各製造工程は、三次元測定機（CMM）で検査。

• 精密駆動システム：高速スピンドル、精密減速機、ロボットジョイント。
• 半導体製造装置：ウェーハハンドリングロボット、リソグラフィーマシンステージ。
• 医療機器：高速遠心分離機、手術用ロボットスピンドル。
• 計測および検査：高精度エンコーダ、レーザースキャンシステム。
• 航空宇宙：ナビゲーションシステム用ジャイロスコープ、航空機エンジン付属品。

すべてのホイールシャフトが最高水準を満たすことを保証するために、包括的な品質管理システムを確立しています:

• 原材料の受入検査
• 製造中の全数検査
• 完成品の性能試験
• 出荷前の最終検査