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Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd
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ホーム 製品炭化タングステンの処理耐摩耗性と精密機械加工を施した、過酷な条件下向けカスタムタングステンカーバイド精密シャフト
Customized Tungsten Carbide Precision Shaft with High Wear Resistance and Precision Machined for Severe Conditions
Customized Tungsten Carbide Precision Shaft with High Wear Resistance and Precision Machined for Severe Conditions Customized Tungsten Carbide Precision Shaft with High Wear Resistance and Precision Machined for Severe Conditions Customized Tungsten Carbide Precision Shaft with High Wear Resistance and Precision Machined for Severe Conditions Customized Tungsten Carbide Precision Shaft with High Wear Resistance and Precision Machined for Severe Conditions

耐摩耗性と精密機械加工を施した、過酷な条件下向けカスタムタングステンカーバイド精密シャフト

商品の詳細:
起源の場所: 中国
ブランド名: Sanxin
証明: ISO9001
モデル番号: SX-2306
お支払配送条件:
最小注文数量: 10個
価格: 交渉可能
支払条件: LC、T/T
供給の能力: 10000個/月
接触
  • 詳細情報
  • 製品の説明

詳細情報
耐薬品性: ほとんどの酸やアルカリに耐性があります 形: 円形、正方形、長方形
使用法: 回転セクション加工ツール用 抗張力: 1,900MPa
応用: 切削工具、摩耗部品、鉱山工具 製品名: 超硬加工
サイズ: カスタマイズされた 超硬加工: 高い耐久性
カスタマイズ可能な形状: はい
ハイライト:

カスタマイズされた炭化タングステンシャフト

,

高耐摩耗性精密シャフト

,

精密機械加工された超硬シャフト

製品の説明

タングメン・カービッド 非標準精密シャフト
製品概要
厳格な運用条件に特化した our Tungsten Carbide Non-Standard Precision Shafts utilize ultra-hard alloy materials and customized manufacturing processes to deliver exceptional mechanical performance and extended service life for high-wearこの製品は,顧客の特定の動作パラメータに基づいて,すべての次元で完全にカスタマイズすることができます.標準部品の性能制限を突破する.
主要な特徴
極度の耐磨性
  • 材料の硬さ:HRA ≥91,ロックウェル硬度はほとんどの合金鋼よりも高い
  • 耐用率:従来の工具鋼の10分の"以下で,磨き環境では使用寿命が8〜15倍に長くなっています
  • 表面処理:オプションには,鏡磨き (Ra ≤ 0.1μm) または特別な質感処理が含まれます.
特殊な機械特性
  • 圧縮強度:≥ 4000 MPa 優れた負荷容量
  • 硬さ性能:弾力モジュールは650~700 GPa,変形耐性が優れている
  • 高温安定性800°C まで の 温度 に も 核 の 特性 を 保ち,注目すべき 赤色 の 硬さ を 備える
精密製造基準
  • 寸法精度:IT4〜IT5級まで 精密組立要件を満たす
  • ゲオメトリク・トレランス:直さ ≤0.002mm/100mm,丸さ ≤0.001mm
  • 表面の整合性完全に密集した構造で,微小の裂け目や材料の欠陥がない
パーソナライゼーション サイズ
ゲオメトリックパラメータのカスタマイズ
  • 直径範囲:Φ1mm - Φ150mm
  • 長さ範囲:5mm - 800mm (特殊要件については交渉可能)
  • 機能のカスタマイズ:鍵路,スレッド,油穴,コーナー,ステップシャフト,その他の複雑な機能を加工する
  • チェンファーとトランジションストレスの分布に最適化された特殊な半径移行設計
物質式の調整
  • コバルト含有量の調整:硬さと強度要件をバランスするために6%~15%
  • 穀物サイズ制御:選べるのは,超細粒,細粒,中粒,粗粒
  • グラディアント構造:必要に応じて表面からコアまでのパフォーマンスグラデーションを達成できます
アプリケーション特有の最適化
  • 高速回転シャフト:ダイナミックバランスグレード G1まで0
  • 腐食性の高い環境:表面塗料または特殊合金製剤
  • 高温操作シャフト:抗酸化コーティング処理
  • 断熱装置の適用シャフト:電気伝導を防止する特殊表面処理
典型的な応用分野
高級製造
  • 精密機械のスピンダー,高精密ガイドレール
  • 半導体機器のための回転部品
  • 精密計測器用の軸システム
耐磨性 の 重要な 部品
  • 粉末加工機器のための混ぜ機軸
  • 紙産業用脱水ロールシャフト
  • 鉱山機械のための耐磨型軸柄
特別 環境
  • 化学ポンプの耐腐食シャフト
  • 高温炉用トランスロール
  • 海洋環境のための塩噴霧耐性のあるシャフト部品
技術的な優位性比較
性能指標 タングメン・カービッドの非標準シャフト 合金鋼の標準シャフト セラミック・シャフト
人生 を 身に付け 800〜1500時間 80〜120時間 300〜500時間
衝撃耐性 すごい 良かった 貧しい
耐腐食性 良かった 公平だ すごい
費用効率比 1.5-20 1.0 0.8-12
パーソナライゼーションの柔軟性 完全 に 調整 できる 限定修正 部分的にカスタマイズできる
品質管理システム
全プロセス検査
  • 原材料分析:XRFスペクトロコピーは物質の純度を保証する
  • プロセスの制御:製造の各段階には,品質チェックポイントが含まれます
  • 最終検査項目:寸法,硬さ,粗さ,幾何学的許容量,超音波の欠陥検出
  • 性能検証:実際の運用条件下でのサンプル試験が提供できます.
認証 と 標準
  • ISO 9001 品質管理システムに準拠する
  • 材料の認証:材料組成に関する完全な報告
  • 追跡システム:各製品が原材料のバッチまで遡れる
設計サポートとサービス
構想から完成品まで 総合的な技術サポートをします
  • 運用状況分析:エンジニアチームは使用環境の分析を支援します
  • デザインを最適化有限要素分析に基づくストレス最適化ソリューション
  • サンプルプロトタイプ:設計の合理性を検証するための小量試験生産
  • 適用ガイド:設置,使用,保守 に 関する 専門 的 な助言
耐摩耗性と精密機械加工を施した、過酷な条件下向けカスタムタングステンカーバイド精密シャフト 0

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