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詳細情報 |
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| 多用途性: | 様々な材料に使用できます | キーワード: | 精密加工工場 |
|---|---|---|---|
| 磁気特性: | 磁性でないもの | 特徴: | 優れた 耐磨 耐腐蝕性 |
| 効率: | 効率的かつ迅速な切断 | 熱処理: | 強化された |
| サイズ: | さまざまなサイズをご用意 | 刃厚: | 2.0 mm |
| ハイライト: | 非磁性タングステンカーバイドブレード,耐食性WC-Ni合金ブレード,厚さ2.0mmの精密カッター刃 |
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製品の説明
磁性材料、敏感な電子機器、または医療機器を扱う精密切断用途では、標準的な鋼鉄およびコバルト結合超硬ブレードは、磁気汚染、敏感な部品への干渉、および急速な摩耗といった許容できないリスクをもたらします。
当社の非磁性超硬合金精密ブレードは、これらの課題を克服するために特別に設計されています。先進のWC-Ni(超硬合金-ニッケル)合金システムから製造されたこれらのブレードは、絶対的な磁気中立性、卓越した硬度、および優れた耐摩耗性という重要な組み合わせを、最も要求の厳しい切断用途に提供します。
従来のコバルトではなくニッケルベースのバインダーシステムを使用することで、当社のブレードは強磁性元素を完全に排除しています。この基本的な材料革新は、以下を提供します。
敏感な電子機器および医療機器製造との完全な互換性WC-Ni合金は、
用途に特に推奨されます。
| 工具寿命の延長 | WC-Niベースの切削工具は、印象的な機械的特性を達成できます。 |
|---|---|
| 1.5 - 2.0(磁性) | 代表値 |
| 硬度 | 930 - 1175 HV |
| 同等の硬度(HRA) | ~90 - 92 HRA |
曲げ強度2.0 - 3.1 GPaグラフェン強化されたWC-Niナノコンポジットに関する最近の研究では、優れた耐摩耗性と熱伝導率を維持しながら、
までの硬度値が達成されています。これは、従来の材料に対する大幅な進歩を表しています。優れた耐食性と熱安定性ニッケル結合超硬合金は、従来のコバルト結合グレードよりも
医療および食品加工で一般的な
WC-Ni-Cr合金は、ポンプ部品や化学プラント部品など、耐摩耗性と耐食性の両方が必要な用途向けに特別に開発されています。摩擦低減と切削性能向上WC-Niベースの切削工具は、従来のWC-Co工具と比較して
| 工具寿命の延長 | 性能比較:精密切断でWC-Niが優れている理由 | 特性 | 当社の非磁性WC-Niブレード |
|---|---|---|---|
| 標準WC-Co超硬ブレード | 硬化鋼ブレード | 磁気透磁率 | < 1.002(非磁性) |
| 1.5 - 2.0(磁性) | > 100(高磁性) | 硬度 | 900 - 1175 HV |
| 1300 - 1700 HV | 600 - 800 HV | 強化材で強化 | 優(Niバインダー) |
| 中程度 | 不良 | 耐用年数 | 5~10倍長持ち |
| 優 | 基準 | 強化材で強化 | 低(3~8%低減) |
| 中程度 | 高 | 熱伝導率 | 強化材で強化 |
| 中程度 | ターゲット用途と産業 | 産業 |
|---|---|---|
| 用途 | 当社のブレードを選ぶ理由 | 磁性材料加工フェライトコア、ボンド磁石、磁性ポリマーの切断 |
| 絶対的な非磁性特性により、切断中の | 材料の磁化を防ぎます | 医療機器製造インプラント部品の精密切断、外科器具の製造 |
| 磁気汚染ゼロ | 、滅菌のための耐食性 | エレクトロニクスおよび半導体敏感な部品のダイシング、PCBデパネリング、コネクタトリミング |
| 敏感な回路への | 磁気干渉なし | 、ガラス充填材料に対する耐摩耗性バッテリーおよびエネルギー貯蔵 |
| 電極切断、セパレータートリミング、箔スリッティング | 非磁性 | により汚染を防ぎ、クリーンカットにより短絡を防ぎます食品および製薬加工 |
| 精密ポーションカット、包装材料スリッティング | 耐食性 | 、容易な滅菌、金属汚染なし化学産業 |
| Niバインダーの | 優れた耐薬品性 | 精密製造能力 |
|---|---|---|
| パラメータ | 標準能力 | 高精度オプション |
| 材料グレード | WC-Ni、WC-Ni-Cr、WC-Ni3Al | グラフェン/Al₂O₃ を用いた先進ナノコンポジット |
| 硬度範囲 | 900 - 1100 HV | 最大 1175 HV |
| ブレード厚さ | 0.1 mm - 5.0 mm | 用途に応じてカスタム |
| 外径 | 10 mm - 300 mm | カスタムサイズあり |
| 切削エッジ公差 | ±0.005 mm | ±0.002 mm またはそれ以上 |
| エッジ半径 | 標準シャープ | 特定の材料向けのカスタム半径 |
| 表面仕上げ | Ra 0.4 μm(研磨) |
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