長寿命のワルフタンカービッド回転切断刀刃 切削ツールと鉱山のための優れた耐磨性および化学性

ワルフタンカービッド回転切断刀刃は,高速回転切削,粉砕,切断機器で使用される重要な着用部品です.材料の剪定を達成するために固定カウンターブレッドと連携して作業. タングメンカービード (WC-Co) のセメント化カービッドから製造されたこれらの刃は,非常に高い硬さと良い横断破裂強さを組み合わせています.ゴム電子廃棄物 軽金属 複合材料

トルンフレムカービッド回転刃は,従来のツール鋼または高速鋼刃と比較して,3~8倍も長くアブラシブ用途では,刃の交換の停止時間を大幅に短縮し,継続的な生産効率を改善します.

• 高硬さ: HRA 88-92,ガラス繊維で強化されたプラスチックや砂で汚染されたスクラップなどの高度に磨きやすい材料を切ることができます.
• 衝撃耐性: 8%~12%のコバルト含有量で,中程度の重荷を削り機で処理するのに適しています.
• 耐着性: 容積的磨損率 ≤0.05 mm3/N·m,長時間鋭い切片を維持する.
• 熱耐性: 柔らかさや酸化のスパリングなしで,瞬時に切断温度300~400°C上昇に耐える.

• 刃体: 固体ウォルフレムカービッドのシンテートボディ,またはウォルフレムカービッド複合材のインレイ付きの鉄鋼ボディ (材料コストを削減するために).
• カッティング エッジ プロフィール: 片面の角歯,両面の対称歯,直角,多点の尖角 (加工される材料に基づいて選択する)
• 固定穴: ダイナミックバランスと適切なクリアランスフィットを確保するための精密な地面位置穴.
• 表面状態: Ra ≤ 0 の精密磨削刃4作業用でない表面は,ショットブレイクまたはポーリングされます.

• 前置: 不均等な負荷による骨折を防ぐために,ローターと刃座席の平らさを確認します.
• 刃の隙間: 回転する刃と固定する刃の間の隙間を0.3-1.0mmに調整する (材料の厚さに基づいて調整する).
• 鋭くする刃の先端の磨きが切片の元の幅の30%~40%に達すると,すぐに逆向きに切る.
• 再磨き方法: 燃焼を避けるために十分な冷却を施したダイヤモンド磨き機を使用し,磨き口ごとに0.5mm以上取り除く.
• 長期停止: 収納前に刃の表面から粘着剤残留物や腐食性物質を取り除く.

1. 装置のモデルまたは刃の図 (寸法,穴の位置,縁の角度) を提供する.
2. 材料の種類,水分含有量,汚染レベル,使用寿命を指定する.
3. 私たちのチームは最適のウランカービッドグレードと構造タイプ (固体/インレイ/セグメント) を推奨します.
4. 試験サンプルは機械内試験のために作られる.
5. セット生産 設置ガイド付き