工業清掃用高圧水噴射と粉塵抑制用ウォルペンカービッド水砂噴射銃

ウォーターサンドブラストガンは、高圧水流に研磨材を混合してワーク表面に衝撃を与え、切断・洗浄する産業用装置です。従来のドライサンドブラストと比較して、ウェットタイプのウォーターサンドブラストガンは、ウォーターカーテンにより効果的に粉塵の発生を抑制し、研磨材によるワーク表面への熱的影響や過度の摩耗を低減します。

本製品の主要部品はタングステンカーバイド製で、特にノズルとミキシングチューブに使用されています。タングステンカーバイドは、その極めて高い硬度と優れた耐摩耗性により、高速の研磨材衝撃に耐える最適な材料であり、過酷な作業条件下でのガンの寿命を大幅に延ばします。

• 長寿命：タングステンカーバイドノズルはHRA 90+の硬度を達成し、一般的な鋼鉄製またはセラミック製ノズルと比較してはるかに優れた耐摩耗性を持ち、数百時間に及ぶ寿命を実現します。
• 環境に優しい粉塵抑制：水と研磨材の混合設計により、水ミストで効果的に粉塵を捕捉し、厳しい環境規制に対応します。
• 高精度加工：水流はスムーズなキャリアとして機能し、均一な噴射を保証し、複雑なデッドコーナーにも到達可能で、精密な錆除去や表面処理に適しています。
• 効率的な構造：一部のモデルでは、ベンチュリ効果を活用した最適化された流体力学設計を採用し、噴射効率を高めています。

ウォーターサンドブラストガンは通常、後混合方式で動作します。高圧水がウォーターノズルを通過して高速ジェットを形成し、ミキシングチャンバー内に負圧を発生させます。この負圧が研磨材を引き込み、加速させ、最終的にタングステンカーバイドノズルから吐出されます。

タングステンカーバイドノズル（ミキシングチューブまたはブラストノズルとも呼ばれる）は、ブラストガン全体の心臓部です。

• 材料特性：高性能バインダー相を持つナノタングステンカーバイド粒子を焼結。典型的な密度：14.5-15.6 g/cm³。硬度（HV）：2800+。
• 構造設計：「テーパーインレット＋ストレートボアアウトレット」のベンチュリ構成。この設計により、研磨材の加速を最大化しつつ、ジェットを集中させ、拡散しないようにします。
• 寿命比較：
  • 普通鉄製ノズル：約10～20時間
  • 合金鋼製ノズル：約100～200時間
  • タングステンカーバイド製ノズル：約300～800時間（圧力と研磨材の硬度により変動）

• 造船・修理：船体プレートの錆除去、塗料剥離、海洋生物の除去。
• 石油化学工業：パイプの内外洗浄、タンクの防食処理。
• 金属加工：溶接スケール、バリ、鋳物砂の除去。
• 石材・ガラス切断：水-研磨材懸濁ジェットを使用した形状切断または穴あけ。
• 都市衛生：道路標示の除去、橋梁のコンクリート表面粗化。

• 位置合わせキャリブレーション：ノズルを取り付ける際は、ウォーターオリフィス（ジュエルオリフィス）とタングステンカーバイドミキシングチューブが完全に同軸上に中心を合わせられていることを確認してください。位置ずれは、高圧水流がミキシングチューブ内壁の片側を急速に侵食し、ノズルの急速な故障（ベルマウス化）を引き起こします。
• 定期的な回転：ノズルの寿命を延ばすために、一定期間使用後（例：100時間ごと）にミキシングチューブを90°または120°回転させてください。これにより均一な摩耗が可能になり、総寿命が延びます。
• 研磨材のろ過：ノズル内径よりも大きい硬質粒子が研磨材に混入しないようにしてください。これは、ノズルの詰まりや亀裂を引き起こす可能性があります。