高硬さ耐着用 精度0.001mmのセメント化カービッドジグ

この製品は、高精度研削用途向けに特別に設計されており、超硬合金（タングステン鋼）コア作業面材料として。高周波研削作業中に摩耗や精度の低下が起こりやすいという、従来のスチール製治具によくある問題を解決します。この治具は、超硬工具、セラミックワーク、および焼入れ鋼部品のバッチ面取り、平面研削、および位置決めクランプに特に適しています。

• 超高硬度、極めて耐摩耗性・作業面はHRA90を超える硬度（約HV1600～1800）のバージン超硬材を使用しています。ダイヤモンド砥石や超硬ワークとの長期間の摩擦下でも、表面は「摩耗ゼロ」を維持し、安定した研削寸法を保証します。
• 優れた熱間硬度（赤硬度）・高速研削時に発生する瞬間的な高温（800℃～1000℃）では、鋼製治具は軟化して変形する傾向があります。しかし、超硬合金治具は安定した形状と剛性を維持し、熱膨張による位置決め誤差を排除します。
• 精密な幾何公差・精密研削と鏡面ラッピングにより仕上げられており、平行度、平面度、直角度は0.002mm(2μ)以内を実現しています。 CNC ワイヤ EDM は、取り付け穴と基準面の間の正確な位置合わせを保証し、自動生産ラインの再現可能な位置決め要件を満たします。
• 低い熱膨張係数- 温度上昇時の変形が最小限に抑えられているため、高価な工具や金型を研削する際に、エッジが過熱したり角が丸くなったりすることがなくなります。
• 防錆性と耐薬品性・酸・アルカリに対する耐食性に優れているため、鉄系器具のような頻繁な防錆油の塗布が不要です。水ベースの研削またはクーラント環境に適しています。

• 木工および金属切削工具業界:超硬鋸刃の先端研削（上面と側面）の位置決め
• 精密金型の製造:高精度サインプレートアクセサリまたは EDM (放電加工) 位置決めプレート
• 3C エレクトロニクスおよび小型部品加工:電話フレームや小さなステンレス鋼部品を研削するための耐摩耗性キャリア
• プレコーティング処理:ツールコーティング前のサンドブラストまたはエッジの丸み付け中の保護治具

私たちはサポートします完全にカスタマイズ可能な非標準生産。研削盤モデルに基づいてリバース エンジニアリングと製造が可能です (例: Walter、Deckel、台湾 6130 工具研削盤):

• スタンダードシリーズ:長方形平面治具、角度・傾斜治具、V溝位置決め治具
• 複合シリーズ:スチールボディ + 超硬インサート (靭性と耐摩耗性を兼ね備え、コストを削減)
• 表面仕上げ:鏡面研磨 / 精密研削 / コーティング（切粉付着防止）

• 耐衝撃性:超硬合金は非常に硬い一方で、脆い面もあります。落としたり、硬いものに激しい衝撃を与えたりしないでください。
• クリーニング：研削後、防錆クリーナーで拭きます（超硬表面は耐性がありますが、通常はスチール本体を保護する必要があります）。
• 改修:長期間の使用により表面に溝や跡が生じた場合は、レジンボンドダイヤモンドホイールで軽く研磨してください。