高密度 可変性耐着用 ワルフタンカービッド糸 精密糸形状のためのローリングダイ

タングステンカーバイドねじ転造ダイスは、高性能タングステンカーバイドコバルト (WC-Co) 材料から製造された高精度ねじ成形ツールです。これらは、ファスナー、ネジ、ボルト、その他の標準ねじ部品の大量生産のための冷間成形プロセスで広く使用されています。従来の高速度鋼 (HSS) や合金工具鋼のダイスと比較して、超硬タングステンは非常に高い硬度、優れた耐摩耗性、および大幅に長い耐用年数を備えているため、高精度かつ高効率のねじ山製造に最適です。

• 超高硬度＆耐摩耗性- 硬度は HRA 88 ～ 92 に達し、従来の工具鋼 (HRA 78 ～ 83) をはるかに上回り、冷間押出時の摩耗や変形に効果的に抵抗します。ステンレス鋼、合金鋼、チタン合金などの難削材の加工に最適で、工具摩耗による寸法狂いを低減します。
• 優れた疲労強度と耐圧縮性- 最適化されたコバルト含有量 (通常 6% ～ 15%) と炭化タングステンの粒径により、高周波衝撃荷重下でも構造の安定性が確保され、欠けや破損に耐えます。極めて長時間の連続生産（ダイごとに最大数百万個の部品）をサポートし、ツール交換に伴うダウンタイムを大幅に削減します。
• 高精度ねじ成形- 精密研削および後処理プロセスにより、±0.002 mm という厳しいブレードプロファイル公差が達成され、ピッチ直径、外径、およびフランク角の一貫性が保証されます。オプションの表面コーティング (TiCN、AlTiN、または DLC) により、摩擦係数がさらに低減され、ねじ山の表面仕上げが向上し (Ra ≤0.2 μm)、構成刃先が防止されます。
• 優れた赤色硬度- 高速冷間圧造または温間圧延中、炭化タングステンは 800°C まで硬度を維持し、熱軟化破壊を回避します。

• ファスナー製造・カーボン・ステンレスねじ、タッピンねじ、木ねじ、高力ボルトの量産。
• 自動車および航空宇宙・高精度、高疲労寿命のねじ部品（エンジンボルト、ホイールラグボルトなど）の加工。
• 医療機器- バリのない高清浄度の表面を必要とするマイクロ骨ネジおよびインプラントグレードのネジ部品の製造。
• エレクトロニクス- 精密な微細ネジ（スマートフォンやラップトップの内部ファスナーなど）の製造。

• より高い効率- ローリング速度は最大 30 ～ 60 m/min、HSS ツールの 1.5 ～ 2 倍です。
• 低コスト- 部品あたりのコストが削減され、頻繁な金型交換や再研磨が不要になります。
• 一貫した品質- Go/No-Go ゲージ通過率 ≥99.8%、スクラップの損失を最小限に抑えます。

当社は、ワークピースの図面に従ってカスタマイズされたダイス (ねじ規格: メートル法、ユニファイド、ブリティッシュ、NPT など)、最大限の活用を実現する両面または四面のリバーシブルダイ設計、およびご要望に応じた特殊コーティング (TiSiN、DLC など) を提供します。

• 十分な剛性の転造盤を使用し、一定のブランク径を確保します。
• 一方的な過負荷を避けるために、動作前に 2 つのダイの平行度を調整します。
• 表面の損傷を防ぐために、ダイスの歯から切りくずを定期的に掃除してください。
• 溶接部品や表面が硬いスケールのある材料の圧延には推奨されません。