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Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd
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Japanese

日本へ輸出された非磁気タングメンカービッドシート

商品の詳細:
起源の場所: 中国
ブランド名: Sanxin
証明: ISO
モデル番号: SX2038
お支払配送条件:
最小注文数量: 1本
価格: 交渉可能
パッケージの詳細: 安全パッキング
受渡し時間: 15~45日
支払条件: L/C,T/T,ウェスタンユニオン
供給の能力: 10-50000pcs/月
  • 詳細情報
  • 製品の説明

詳細情報

製品名: 固体カービッドプレート 材料: 100% ヴァージン・タングラン・カービッド,WC+CO
グレード: K10,K20,K30,YG8,YG6X タイプ: 道具部品
大きさ と 形状: Cusotmized 表面: ブランクか磨かれた粉砕
サービス: OEM&ODM
ハイライト:

非磁気炭化タングステンプロダクト

,

K10炭化タングステンプロダクト

,

用具の部品を処理する炭化タングステン

製品の説明

日本へ輸出された磁性のないウルグメンカービッドシート

非磁性超硬ウラングステンカービッドは,非磁性硬合金材料としても知られており,非磁性超硬金属のカテゴリに属しています.磁場プレス形状模具や耐腐食ツールなどのアプリケーションで使用される機械部品に適していますこの材料は,非磁気鋼の代替として機能問題に対処します.非磁気ウランカービッドは,高精密機械機器で使用される部品のための理想的な材料の選択でもありますローリング・マシンなどの周辺装置に適しています

 

高精度でカスタマイズされた ウォルフタンカービッド製品 ツール部品を 提供します

標準のYG8,YG6,YG6X,K10,K20,K30などを含む様々な材料グレードを使用する.

 

技術要求事項:この精密加工された非磁気ウランカービッド部品は,すべての表面にRa0.4の表面仕上げを必要とし,寸法は ±0の許容範囲で図面仕様を満たす必要があります.01.

少なくとも8つのサイズで作られています.

1 68*15.325*3*4-Φ2*4-Φ0.5*2-Φ2.4*2H7
2 83*15.325*3*4-Φ2*4-Φ0.5*2-Φ2.4*2H7
3 68*15.325*1*2-Φ2.4*0.555-0.2*2H7
4 83*15.325*1*2-Φ2.4*0.555-0.2*2H7
5 68*15.4*3*4-Φ2*4-Φ0.5*2-Φ2.4*2H7
6 83*15.4*3*4-Φ2*4-Φ0.5*2-Φ2.4*2H7
7 68*15.4*1*2-Φ2.4*0.6*0.2*2H7
8 83*15.4*1*2-Φ2.4*0.6*0.2*2H7

 

さらに,ここに私たちのワルフタンカービッドの利点の紹介があります:

1国内ハイテク企業認定
2処理 高容量精度 ±0.002mm
3耐磨性,耐熱性,耐腐蝕性

 

応用:

ツール加工,機械加工,集積回路 (IC) パッケージ プレッシングヘッド

 

技術パラメータ:
1粒の大きさ:1.2
2, Ni (%):9-15,つまり非磁性
3密度 (g/cm3):13.96
4硬さ (HRA):86.9
5屈曲強度 (N/mm2)2900
6毛孔度:A02B00

 

安全な梱包:

日本へ輸出された非磁気タングメンカービッドシート 0

 

製造プロセス:

日本へ輸出された非磁気タングメンカービッドシート 1

切削 ツール,ドリル ビット,磨削 ツール の 製造 に 用い られる 重要な 硬い合金 材料 で ある タングメン カービッド の 生産 や 加工 に は,いくつかの 段階 が 含ま れ て い ます.ウォルフタンカービッドの生産と加工のワークフローの一般的な概要です:

  1. 原材料の選択高純度ウラン粉末と炭素粉末を原材料として選択し,生産されたウランカービッドが優れた特性を示すことを保証する.
  2. 材料の混合:選択したウランと炭素粉末を特定の割合で混ぜて均質な混合物を作ります
  3. 押す:混合物 を 模具 に 入れ,希望 の 形 を 得る ため に 高圧 に 晒す.
  4. 初期シントリング:プレスした空白を高温の炉に入れ,初回シンタリングを行い,初期構造を形成する.
  5. 粉末金属加工 シンタリング:粉末金属工法で,高温と高圧を用いて,炭素とウランの完全な反応を容易にする.ウォルフレムカービードが生成される.
  6. 熱処理:シンターされた製品に熱処理を行い,結晶構造と特性を調整し,硬さと耐磨性を高めます.
  7. 製品加工:切断,磨き,その他の加工技術によって熱処理された空白を処理し,最終的なウルフタンカービッド製品を作成します.
  8. 表面処理:必要に応じて表面特性を改善するために,コーティングやポーリングなどの表面処理を行います.
  9. 品質検査:仕上げ物であるウォルフスタンカービッドの品質を検査し,指定された技術基準と顧客の要求を満たすことを確認する.

このプロセスの各段階は,最終製品が望ましい物理的および化学的性質を有することを保証するために正確な制御を必要とする.異なるメーカーと製品には違いがあるかもしれませんが,ウォルフタン・カービッドの生産と加工の作業流程の概要です.

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