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詳細情報 |
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| 表面: | 薄く,または磨いた | 強さ: | 強さ |
|---|---|---|---|
| 密度: | 14.5-15.1 g/cm3 | 関数: | 振動防止ツールホルダー |
| 奉仕的: | 24時間オンラインアフターサービス | サイズ数: | OEMを受け入れました |
| 表面処理: | ブランク、ポリッシュ、研磨済み | その他のサービス: | OEM、ODM |
| 抗張力: | 1400~2800MPa | 長さ: | 330mm以下 |
| 合金の指定: | yg6/yg8/yg10x/yg20c | パフォーマンス: | TRS > 3000 N/mm3 硬さ: 85-92HRA |
| 商品名: | 炭化タングステン製品 | ||
| ハイライト: | 段付き円錐チップ超硬シャフト,精密研磨されたタングステンカーバイドシャフト,バルブ位置決めシステム 超硬シャフト |
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製品の説明
このタングステンカーバイド製シャフトは、精密部品の独特なカテゴリを表しています。それは、プレミアムセメントカーバイドから一体成形された、一体成形された円錐状の作業先端を持つ段付き摩耗ピンです。単純な円筒形ピンや標準的なシャフトとは異なり、この部品は複数の機能的特徴を、タングステンカーバイドの一体型ピースに組み込んでいます。すなわち、大径の取り付けボディ、小径のガイドシャンク、そして円錐状の係合先端です。
段付き円筒ボディが細いシャフトに移行し、明確な肩を持つ円錐状の先端で終わる形状は、精密機械システムにおけるバルブステム、計量ピン、ガイドピン、または耐摩耗性アクチュエーションエレメントとして使用される部品に典型的です。円錐状の先端は作業面として機能し、対応するシートまたはオリフィスに係合して流量を制御したり、精密な機械的ストップを確立したりします。
シャフトの設計には、それぞれアセンブリ内で特定の目的を果たし、いくつかの明確な機能ゾーンが組み込まれています。
| 特徴 | 機能 | 設計上の重要性 |
|---|---|---|
| 大径ボディ | 取り付け/ガイドセクション | ハウジングボア内の安定性と位置合わせを提供 |
| 段付き移行部 | 直径の縮小 | 精密な軸方向の位置決めと荷重伝達を可能にする |
| 小径シャンク | ガイド/延長セクション | 長距離にわたる位置合わせを維持 |
| 肩付き円錐状先端 | 作業/係合面 | 精密なシーリング、流量制御、または機械的ストップ |
| ミラーポリッシュ仕上げ | すべての機能面 | 摩擦を低減し、材料の付着を防ぐ |
この統合設計により、複数部品のアセンブリの必要がなくなり、累積公差が減少し、システム全体の信頼性が向上します。
タングステンカーバイド(超硬合金)は、粉末冶金によって製造される複合材料です。タングステンカーバイド粉末を金属バインダー(通常はコバルト)と混合し、高温で焼結します。精密摩耗シャフトにとって、この材料は明確な利点を提供します。
| 特性 | タングステンカーバイドシャフト | 鋼鉄シャフト | 利点 |
|---|---|---|---|
| 硬度 | HRA 89–92 | HRC 55–62 | 優れた耐摩耗性数百万回のサイクルにわたって形状を維持 |
| 耐摩耗性 | 鋼鉄の10~30倍 | 基準 | 長寿命交換のためのダウンタイムを削減 |
| 耐食性 | 優れている | 中程度 | 攻撃的な流体や湿潤環境に対応熱安定性 |
| 最大900℃ | 高温で軟化 | 一貫した性能 | 高温用途で寸法安定性 |
| 卓越している | 良好 | 負荷および熱サイクル下で精密なフィット感を維持 | タングステンカーバイド製摩耗部品は、非常に強度が高く、硬く、耐食性があり、寸法安定性に優れているという利点があり、交換間隔が長くなり、全体的な生産性が向上します。 カスタマイズオプション |
すべてのタングステンカーバイド製段付きシャフトは、特定のアプリケーション要件を満たすようにカスタマイズできます。
オプション
| グレード選択 | YG6、YG6X、YG8、YL10.1、YL10.2、またはWC-Ni非磁性グレード |
|---|---|
| 寸法 | カスタムボディ径、シャンク径、長さ、および段構成 |
| 先端形状 | 円錐状、球状、フラット、段付き、またはカスタムプロファイル |
| 公差 | 標準±0.002 mm または高精度±0.001 mm |
| 表面仕上げ | 研磨、研磨、またはミラー研磨 Ra ≤ 0.1 μm |
| 非磁性オプション | 半導体/医療用途向けWC-Niグレード(μ < 1.002) |
| ドキュメント | 標準適合証明書または完全材料試験報告書 |
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