高温耐性と精密な流量制御を備えた,カスタマイズ可能な寸法を持つウルグメン-モリブデン合金ノズル

タングステン - モリブデン合金ノズルは、タングステンとモリブデンという 2 つの高融点金属を、最も要求の厳しい熱環境向けに設計された単一の高性能コンポーネントに統合したものです。標準的な金属ノズルは軟化、酸化、または浸食しますが、W-Mo 合金ノズルは 1700°C を超える温度でも寸法精度、構造的完全性、正確な流量制御を維持します。

タングステンは優れた高温強度 (融点 ~3422°C) と耐クリープ性を提供し、モリブデンは延性、加工性、耐酸化性を向上させてバランスの取れた性能プロファイルを提供します。タングステンとモリブデンの比率をタングステン 10% から 90% に調整することで、特定の用途に合わせてノズルの性能を最適化します。タングステン含有量を増やすと耐熱性が高まり (ロケット推力室、非冷却ノズルなど)、モリブデン含有量が増えると耐食性と熱サイクル耐久性が高まります (ガラス繊維の製造、プラズマ溶射など)。

粉末冶金、真空焼結、精密機械加工によって製造された当社の W-Mo 合金ノズルは、航空宇宙推進、溶射、半導体製造、ガラス繊維製造、粉末冶金など、高熱、腐食性雰囲気、研磨媒体が究極のノズル材料を必要とするあらゆる分野で重要な役割を果たします。

タングステンとモリブデンは、すべての組成にわたって完全な固溶体を形成するため、特性を正確に調整できます。最も一般的な商用グレードは W-10Mo (90W-10Mo) から W-50Mo (50W-50Mo) までの範囲であり、ご要望に応じてカスタム組成も利用可能です。

• 卓越した高温強度:W-Mo 合金は、ニッケル基超合金が軟化する荷重下でも構造の完全性を維持します。タングステン モリブデン合金のノズルは、ロケットやジェット エンジンの推力室で使用され、極端な燃焼温度と圧力に耐えます。
• 優れた耐酸化性と耐腐食性:この合金は耐酸化性と腐食性燃焼ガスに対する耐久性に優れており、酸化雰囲気と還元雰囲気の両方に適しています。タングステン - モリブデン合金は、極端な条件下でも安定した構造と性能を維持できます。さらに、グラスファイバーおよびグラスウール製造用の W-Mo ノズルは、特殊な貴金属インサートのおかげで優れた耐食性と耐用年数の向上を実現します。
• 低い蒸気圧:高真空プロセスや PVD ​​や半導体製造などの繊細なプロセスにおける蒸発や汚染を最小限に抑えます。
• 優れた熱伝導率:効率的な熱伝達により、局所的な過熱が防止され、ノズル本体全体で安定した熱プロファイルが保証されます。
• 微調整された熱膨張:線膨張係数は、高温アセンブリ内の隣接するコンポーネントに適合するように調整できるため、熱応力が軽減され、長期的な信頼性が確保されます。
• 精密な流量制御:最終製品の品質に不可欠な、溶融ガラス、プラズマジェット、溶融金属粉末などの溶融材料の正確で再現性のある注入を可能にします。

• バランスの取れたパフォーマンス:当社は各用途に合わせて W と Mo の比率を正確に調整しています。タングステンを増やすと高温強度を最大化し、モリブデンを増やすと加工性と耐食性が向上します。
• 精密な流量制御:カスタムのボア形状と厳しい公差 (±0.005 mm) により、ガス、液体、溶融金属、または研磨粉の正確で再現性のある流れが保証されます。
• 超高温能力:不活性雰囲気または真空雰囲気で最大 1,700 °C までの連続動作、最大 2,200 °C の短期耐性。
• 完全なカスタマイズ:合金組成から最終表面仕上げまで完全な設計の柔軟性があり、厳格なカタログ制限はありません。
• 包括的な品質保証:ISO 9001:2015 は完全なトレーサビリティと材料認証を取得しています。
• 専門家によるアプリケーション エンジニアリング:当社のチームは、合金の選択、形状の最適化、アプリケーション固有の変更を支援します。
• グローバル輸出サポート:プロフェッショナルな梱包と完全な輸出書類により、シームレスな国際配送を実現します。